任何重力分選進(jìn)程，都是在必定的介質(zhì)中進(jìn)行。若分選介質(zhì)的密度大于1g/m3時，這 種介質(zhì)稱為重介質(zhì)。煤在該介質(zhì)中分選稱為重介質(zhì)選煤。重介質(zhì)選煤是指選用密度介于煤 和矸石之間的懸浮液作為分選介質(zhì)完結(jié)煤炭分選的重選辦法。將原煤置于密度大于水的介質(zhì)中，小于該介質(zhì)密度的煤浮起，而大于該介質(zhì)密度的矸石下沉。因為重介質(zhì)選煤具有分 選功率高、分選精度高、密度調(diào)理規(guī)模寬、習(xí)慣性強(qiáng)、分選粒度規(guī)模廣、生產(chǎn)進(jìn)程簡略實 現(xiàn)自動化等特色，適于難選煤和極難選煤，而得到廣泛運(yùn)用。我國1956年開端研討和運(yùn)用 重介質(zhì)選煤，1958年首先在北票臺吉建立了榜首座以黃土為加劇質(zhì)的重介質(zhì)選煤車間。
重介質(zhì)選煤的基本原理是阿基米德原理，即：浸在介質(zhì)中的物體遭到向上的浮力，浮力 的巨細(xì)等于物體所排開的同體積介質(zhì)的分量。當(dāng)置于介質(zhì)中的物體密度大于介質(zhì)〈如水、懸 浮液）的密度時就會下沉，反之就會上浮。重介質(zhì)選煤就是運(yùn)用這個原理而使介質(zhì)中的輕重產(chǎn)品得以別離的，選煤進(jìn)程就是將待分選的原煤，置于內(nèi)有必定密度懸浮液的分選設(shè)備中， 低于懸浮液密度的物料上浮成為輕產(chǎn)品，而高于懸浮液密度的物料下沉成為重產(chǎn)品。因為 分選進(jìn)程是嚴(yán)厲按被選物料的密度進(jìn)行的，所以重介質(zhì)選煤工藝的分選精度很高，其適用 規(guī)模及運(yùn)用都比較廣泛，可習(xí)慣各煤種、不同可選性的煤質(zhì)條件，特別適用于其它重力分選設(shè)備(選煤辦法)難于分選的難選煤和極難選煤，以及煤泥含量大的末煤，對高硫煤脫硫有明顯的效果和經(jīng)濟(jì)效益。
礦粒在重懸浮液中完結(jié)分選進(jìn)程所用的設(shè)備稱為重介質(zhì)分選機(jī)。現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中所運(yùn)用的旋轉(zhuǎn)介質(zhì)分選設(shè)備，首要憑借離心力場強(qiáng)化分選進(jìn)程，稱為重介質(zhì)旅流器。重介質(zhì)旋 流器是一種結(jié)構(gòu)簡略，無運(yùn)動部件和分選功率高的選煤設(shè)備。該設(shè)備早己在國內(nèi)外獲得了 廣泛運(yùn)用。首要原因是它結(jié)構(gòu)簡略，單位處理量大，分選功率高，合適處理難選煤或極難 選煤，特別對于細(xì)粒物料，有用分選粒度下限可達(dá)0.1?0.2mm，這是其它任何重力分選設(shè)備難與比較的，而且較易完成自動化。
重介質(zhì)旋流器的特色
重介質(zhì)旋流器是一種運(yùn)用強(qiáng)于重力幾十倍乃至幾百倍的離心力場選煤的分選機(jī)。它的 特色是體積小，無運(yùn)動部件，處理量大，分選功率高。因為旋流器本身無運(yùn)動部件，因而 其分選進(jìn)程完全是靠本身的結(jié)構(gòu)參數(shù)與外部操作參數(shù)的靈活合作來完成最佳分選精度，這 是旋流器選煤與其它選煤辦法天壤之別的突出特征。
重介質(zhì)旋流器的品種
重介質(zhì)旋流器按其外觀形狀，根據(jù)其機(jī)體和結(jié)構(gòu)形狀的不同，可分為圓錐形和圓筒形 兩產(chǎn)品重介旋流器，雙圓筒串聯(lián)型，圓筒形與圓錐型串聯(lián)三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。
圓筒圓錐形重介質(zhì)旋流器給入與重介質(zhì)相混合的懸浮液。被選物料在重介質(zhì)旋流盛內(nèi) 遵循阿基米德原理，按物料密度巨細(xì)分層。密度小的顆粒將向旋流器軸線中心集合經(jīng)溢流 口排走；密度大的顆粒在分選進(jìn)程中將向器壁方向集合由底流口排出。重介質(zhì)旋流器分選 粒度下限一般可達(dá)0.3mm，有的可到達(dá)0.1mm。
兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器：按其質(zhì)料煤的給入辦法可分為有壓（切線）給煤辦法和無壓（中心）給煤辦法。兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器有Ф500mm、Ф600mm、Ф700mm重介質(zhì)旋流器、DBZ型重介質(zhì)旋流器、TXZ型重介質(zhì)旋流器、倒立型重介質(zhì)旋流器、DWP型重介質(zhì)旋流器等。英國 近年來研發(fā)了一種筒形重介質(zhì)旋流器，首要用于分選大顆粒煤，直徑1.2m，全長3m。分選粒度規(guī)模100?0.5mm，處理才能為250t/h。
三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器是近年來研發(fā)出的一種新式選煤設(shè)備，它是由兩臺兩產(chǎn)品旋流器串聯(lián)而成的，可所以兩個圓錐或兩臺圓筒型重介質(zhì)旋流器串聯(lián)，也可所以一臺圓筒和一臺 圓錐重介質(zhì)旋流器串聯(lián)，其中闕筒型重介質(zhì)旋流器又分無壓和有壓兩種。因而，三產(chǎn)品重 介質(zhì)旋流器有多種不同的組合形式。三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的長處是：用一種懸浮液形成兩 個分選密度，省掉一個懸浮液循環(huán)體系和再選物料運(yùn)輸體系，可是因為第二段懸浮液入料 由榜首段旋流器濃縮而來，因而二段分選密度丈量較為困難，密度調(diào)理首要靠調(diào)理一段入 料懸浮液密度和二段旋流器底流口巨細(xì)，故兩段分選密度相互關(guān)聯(lián)密度差值不允許太大。
無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的結(jié)構(gòu)
無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的分選原理、給料辦法、裝置視點、每段旋流器的結(jié)構(gòu) 等均與傳統(tǒng)的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器不同。其入料與懸浮液分隔，獨立地自一段旋流器的中心給入，裝置視點為30º，兩段旋流器均為圓筒型，矸石自第二段旋流器的底流口切向排出。它的工藝長處是：分選精度高，二段分選密度在線可調(diào)，精煤丟失小，脫介體系簡化。
重介質(zhì)選煤是質(zhì)料煤在密度大于低密度物料、小于高密度物料的介質(zhì)中按密度進(jìn)行分 選的一種辦法。選煤工業(yè)用的重介質(zhì)是重懸浮液。在我國，一般選用磁鐵礦粉作加劇質(zhì)，并與水、煤泥按必定份額調(diào)配成符合密度要求的懸浮液，因磁鐵礦粉的密度較高，具有強(qiáng)磁性，所以可用磁選法收回循環(huán)運(yùn)用。而體系中的煤泥等 非磁性物則不受磁選法首要設(shè)備一磁選機(jī)磁極
重介質(zhì)旋流器的研討現(xiàn)狀
重介質(zhì)旋流器的研討正向著設(shè)備的大型化方面跨進(jìn)，現(xiàn)已研討呈現(xiàn)大直徑的三產(chǎn)品重 介質(zhì)無壓旋流器，對設(shè)備的擴(kuò)大必定涉及到許多參數(shù)的改動，現(xiàn)在重介質(zhì)的分選是選煤工 藝的一大熱門，往后的研討必定會使設(shè)備愈加完善和先進(jìn)。
從現(xiàn)場運(yùn)用情況看，無壓給料的長處是：
（1）無壓給料與用泵給料比較，對當(dāng)選原煤的破碎效果小，而與定壓箱給料比較又可 下降廠房高度，減少基建投資。
（2）無壓給料可以進(jìn)步當(dāng)選原煤的粒度上限，不像用泵給料入料粒度受栗葉輪番道的約束。
（3）無壓給料因為物料與懸浮液分隔給入，二者存在速度差，對細(xì)粒級物料的分選效 果不及有壓給料好。
（4）有壓給料對設(shè)備與管道的磨損均大于無壓給料。
（5）無壓給料因為物料與懸浮液分隔給入，更便于操控液固比，而且液固比調(diào)整規(guī)模寬。
我國是一個多煤、少油、少氣的國家，資源貯藏情況決議了我國是國際少數(shù)以煤為主 要動力（約占70%）的國家之一。專家估量，未來50年內(nèi)這種情況不會改動（到2050年煤炭仍將占一次動力消費的50%左右），但存在燃煤形成環(huán)境污染和燃燒功率低兩大問題，選煤則是當(dāng)時最經(jīng)濟(jì)、最老練處理上述問題的技能手段，是煤炭潔凈化和深加工運(yùn)用的條件和根底。我國現(xiàn)在原煤當(dāng)選率僅為37%（2006年），為發(fā)達(dá)國家的一半；選用先進(jìn)的重介-質(zhì)選煤辦法的入洗量約為總當(dāng)選量的50%，與發(fā)達(dá)國家比較，尚有很大距離。因而建議選用高效簡化的重介質(zhì)選煤新技未，加大向煉焦煤洗選方面的推行速度，在動力煤選煤廠的建 設(shè)和改造方面尋求建造演示廠。
我國的重介質(zhì)選煤份額已超越跳汰選煤，成為主導(dǎo)選煤技能。簡化高效的重介質(zhì) 旋流器選煤技能是21世紀(jì)我國選煤技能的發(fā)展方向。
在對三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器二段密度的調(diào)理、進(jìn)步大型旋流器的分選下限、建議分級脫泥分選的等入準(zhǔn)則等方面加以分析研討，伴隨著實踐的添加，新的選煤理論蔣會呈現(xiàn)， 在其指導(dǎo)下新工藝設(shè)備將愈加五光十色，它將成為我國由選煤大崮向選煤強(qiáng)國改變進(jìn)程中 不行短少的技能內(nèi)容。 


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