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威海市海王旋流器有限公司
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旋流器分級要求提高產率的目的
時間：2017-12-04來源：海王科技瀏覽次數：
原來分級要求對旋流器來說這么重要，當原煤中煤泥含量較低且不需要分級入選時，可選擇無壓三產品分選工藝。其特點是懸浮液與煤分開給入旋流器內，即懸浮液用泵或定壓箱壓入旋流器中形成漩渦，而煤靠自重給入，并被卷進漩渦流內進行分選。原煤帶入的煤泥與磨細的磁鐵礦粉構成的重懸浮液作為分選介質。
由于采用無壓給料，因此其給料壓力要小于有壓給料方式。而給料壓力的大小決定著重懸浮液在旋流器中的流轉速度和密度場分布，進而影響旋流器的分選效率和精度。由于二段的重懸浮液由一段濃縮產生，較低的給料壓力將會削弱一段的濃縮作用，使得二段的實際分選密度小于理論值。
煤泥重介工藝的入料來源主要是精煤脫介篩篩下水及合格介質的分流。它利用前置重介質旋流器在分選的同時產生的分級濃縮作用而得到的細粒、低密度介質，在小直徑的煤泥重介質旋流器中對粗煤泥進行分選。其分選后的精煤產品經過磁選、脫泥、脫水后與重介精煤和浮選精煤混合。煤泥重介工藝的添加可以有效地對粗煤泥進行分選，而對產品后續(xù)的脫泥處理則可以甩掉部分高灰細泥，從而達到降低整體精煤灰分、提高產率的目的。
隨著采煤機械化程度的不斷提高以及原煤入選比例的增加，入選的煤泥量逐漸提高。而隨著原煤性質的變化，煤炭資源逐漸呈現出“細、貧、雜、難”的特點，原煤可選性將急劇下降。而相對于無壓給料，采用有壓方式給料的分選方法，由于入料壓力的差異，分選效率特別是在相對較低的粒級的選別精度更高。該工藝的特點是被選物料和懸浮液預先混合后，用泵或定壓箱壓入旋流器內，旋流器的工作壓力取決于給料壓力的大小。此工藝一般適用于脫泥入洗，能夠有效地減小重介系統(tǒng)中介質的損失。
眾所周知對于混合粒度入洗，評價分選效果好壞的可能偏差值是加權后的結果。它并不代表混合物中的每一個粒級都具有相同的分選精度?？赡芷钪惦S著粒度的降低而增大。所以在無壓三產品分選工藝中，細粒級物料沒有得到很好的分選。因此作為其延伸配套工藝，煤泥重介質旋流器分選粗煤泥得到應用。
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