脫硫塔是運用旅流技術(shù)、射流技術(shù)、壓力霧化技術(shù)和文丘里管技術(shù)，以堿性液為載體，將煙氣中的塵、二氧化硫、碳?xì)浠衔锏扔泻ξ镔|(zhì)從煙氣中分離出來，吸收沉降，最后達(dá)到凈化煙氣的目的。內(nèi)襯陶瓷磚、耐磨損、耐腐蝕、使用壽命10年以上。下面旋流器來介紹一下脫硫塔的詳細(xì)事項。

  降塵效率達(dá)98%，脫硫效率90%，煙氣黑度0-1級。脫硫塔設(shè)備阻力小于1500pa。
  專利產(chǎn)品中采用了十多種專利技術(shù)，但在保證煙氣凈化達(dá)標(biāo)，運行成本低，是目前工業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)后最理想的脫硫裝置。
  常見問題操作方法：
  1、開始工作：先啟動水泵，使設(shè)備中的射流壓力霧化噴頭向筒體內(nèi)噴霧，才能讓熱煙氣進(jìn)入筒體。
  2、停止工作：先不讓熱煙氣進(jìn)入簡體，然后才可以關(guān)閉水泵。
  3、除塵脫硫塔投入運行后，水泵不應(yīng)關(guān)閉，讓它一直噴霧。
  4、使用脫硫塔有大量的塵沉降在水池內(nèi)，因此要保持池水干凈，特別不應(yīng)當(dāng)有塑料片、麥桔等物，以防止堵塞噴頭（塵不會堵塞噴頭）。
  5、煙氣中的二氧化硫和氮氧化合物與水結(jié)合后成酸性，酸性水不僅對脫硫塔效果有影響，而且對設(shè)備管道、水池使用壽命有影響，所以要加堿，使水池內(nèi)的酸堿保持在PH值10以上。
  運行和維護(hù)：
  1、定期清除水池內(nèi)灰塵和污物，保持水池干凈。
  2、如果噴頭損壞應(yīng)及時更換（一般三個月檢查一次），否則達(dá)不到消煙、除塵、脫硫效果。
  3、水泵使用維護(hù)應(yīng)按水泵樣本上說明（特別昌軸承座內(nèi)不能沒有潤滑油，正常情況6個月更換潤滑油一次），以免水泵磨損、漏水，壓力降低，起不到霧化效果
  1、玻璃鋼脫硫塔塔身采用玻璃鋼材質(zhì)，有效地防止了酸氣腐蝕，并具有足夠的耐磨性能，延長設(shè)備使用壽命。而且設(shè)備制作周期短，可以現(xiàn)場成套安裝，施工時間大大縮短。 
  2．采用前置風(fēng)機(jī)，避免了風(fēng)機(jī)的帶濕帶水問題，延長風(fēng)機(jī)使用壽命。
  3、天清公司技術(shù)先進(jìn)的液氣分離器(除霧器)，采用液膜吸附式液氣分離原理制作而成的除霧器，能把微小的小液滴從煙氣中分離出來，使系統(tǒng)耗水量降低，以節(jié)約運行成本。 
  4、運用旋流技術(shù)、射流技術(shù)、壓力霧化技術(shù)和沖擊裝置技術(shù)，使煙氣和脫硫液充分接觸，達(dá)到理想的脫硫效果。
  5、脫硫液循環(huán)使用，有PH監(jiān)測儀和控制系統(tǒng)聯(lián)動，確保脫硫液的PH值控制在11左右，并采用泵前加藥的方式。
  6、塔內(nèi)無運動件，塔體整體制作，降低了漏風(fēng)率，有效地減少維修幾率。
  7、采用PLC自控系統(tǒng)，操作快捷方便，減輕用工量。
  玻璃鋼脫硫塔工作流程:
  首先，熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。最后，脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內(nèi)。 
  注意事項
  1、嚴(yán)禁無水使用，鍋爐運行前應(yīng)先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。
  2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每班應(yīng)檢查一次。
  3、水池中的水PH值應(yīng)保持在8--12之間。